一、SMD載帶上出現卡帶的原因

　　SMD載帶裝入編帶機后不能正常使用，載帶脫離導向齒輪，齒輪空載空轉。大多數時(shí)候，表帶的 E 和 F 已經(jīng)移動(dòng)或超過(guò)了它的能力。由于載帶移動(dòng)，載帶纏繞導輪，載帶導孔帶動(dòng)上輪齒帶動(dòng)載帶移動(dòng)。比如沒(méi)有戴上，或者已經(jīng)戴上了，但是還不夠緊。容易脫落、無(wú)法攜帶的磁帶就是所謂的磁帶。這種情況一般發(fā)生在B0載體的產(chǎn)品上。

　　正常工作時(shí)，齒輪雖然帶載，但不能移動(dòng)，或驅動(dòng)不到位，皮帶斷裂?；蛘咴谫N片機裝載元件時(shí)，元件和口袋不能對齊，導致SMD載帶的口袋之間的脊部損壞，進(jìn)而斷裂。膠帶機定位封壓塊B0方向外寬小于膠帶機外寬。膠帶機定位槽通過(guò)時(shí)，負重過(guò)緊。條帶太厚，不易通過(guò)各膠帶機的張緊機構形成。導向齒輪帶無(wú)法移動(dòng)承載帶，或需要移動(dòng)的位置不足，導致承載帶袋無(wú)法容納元件。導致脊椎受損，進(jìn)而骨折。為了解決這個(gè)問(wèn)題，很簡(jiǎn)單，只需用砂紙物品將密封壓塊稍微打磨一下，并定位凹槽的邊緣，這樣載帶就可以空載通過(guò)了?；蛘咴谠试S范圍內，換模減小B0方向也可以解決。

　　二、SMD載帶跳線(xiàn)的原因

　　載帶跳帶也有兩種情況，第一種是編帶前跳帶，第二種是帶后跳帶。帶前跳料主要是載帶與元件尺寸不匹配，A0和K0尺寸過(guò)大，一般與B0無(wú)關(guān)?；蛘卟牧嫌捕炔粔?，容易變形，膠帶尺寸難以控制，會(huì )出現跳料。這種情況只能改變皮帶的尺寸，或者改變材料的硬度。其次，主要是K0太深。只需改變模具K0的表面。但同時(shí)，更關(guān)鍵的因素也不容忽視，上帶使用不當的原因也不容忽視。密封元件，尤其是非常小的元件，要求上帶密封后，必須緊貼載帶表面。如果不能與載帶緊密貼合，則載帶與上帶之間會(huì )有間隙，勢必影響K0值。自然很容易誘發(fā)翻轉，即所謂的“彈跳”。為了改善這種情況，除了要適合K0模具外，還要選擇合適的上帶。