SMT載帶廠(chǎng)家：載帶測量的方法！宏康電子材料來(lái)給大家講講載帶測量的方法，一起來(lái)了解看看吧！

　　1、手工檢查。人工檢查使用手動(dòng)二維圖像測量?jì)x器，而不是傳統的卡尺或投影儀。由于皮帶材料的限制，測量卡尺會(huì )產(chǎn)生很大的變形，投影儀在測量表面尺寸圖像時(shí)不夠清晰，它是人工對比邊緣位置，所以測量的人為誤差大，不可取。手動(dòng)二維圖像測量?jì)x只手動(dòng)控制儀器的移動(dòng)，搜索連接器的測量位置。測量圖像由軟件自動(dòng)識別和獲取，人工測量相對誤差小。

　　優(yōu)點(diǎn)：適應性更強，成本更低，特別是在測量白色透明塑料連接器軸承帶時(shí)，人工判斷邊緣位置，軟件自動(dòng)識別更準確。不受物料影響。

　　缺點(diǎn)：測量效率相對較低，只適合小規模采樣測量。另外，手動(dòng)測量時(shí)抓斗位置不固定，導致重復測量一致性差。

　?。?、自動(dòng)檢測。自動(dòng)測量采用自動(dòng)二維圖像測量?jì)x。自動(dòng)圖像測量?jì)x不僅可以控制軟裝甲工作臺的運動(dòng)，還可以對每個(gè)輸送帶進(jìn)行測量和編程。再次測量時(shí)，只需調用測量程序，即可實(shí)現自動(dòng)、快速的尺寸測量、誤差判斷和測量數據的存儲與分析。

　　優(yōu)點(diǎn)：測量速度快，效率高，人工誤差小，適用于各種全尺寸皮帶測量，測量一致性好。

　　缺點(diǎn)：儀器成本高，只能用于采樣檢測。由于接頭條材料質(zhì)量的影響，自動(dòng)抓取一些白色透明塑料接頭輸送帶的邊可能會(huì )導致抓取錯誤。

　?。常诰€(xiàn)檢測。也使用光學(xué)檢測方法，與前兩種解決方案不同，在線(xiàn)測量?jì)x器直接安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上，將連接器載體的移動(dòng)方向固定到定制的連接器載體鉗上。在在線(xiàn)測量系統中，當生產(chǎn)線(xiàn)上的連接器帶通過(guò)光學(xué)測量區域時(shí)，儀器會(huì )自動(dòng)抓取被測零件的型材，無(wú)需觸發(fā)，自動(dòng)測量并分析尺寸。