過(guò)去，SMT載帶廠(chǎng)家成型機的皮帶拉伸部分由氣缸和擋塊制成。氣缸運動(dòng)受空氣壓力影響，行程用止動(dòng)塊固定。每次更換不同長(cháng)度的成型模時(shí)，從頭調整停止方向。這是一個(gè)很大的麻煩。無(wú)論是皮帶牽引長(cháng)度還是速度，都不能滿(mǎn)足要求。改為伺服帶絲桿后，皮帶拉伸穩定、快速、準確，成型速度是前一臺成型機的兩倍（行業(yè)標準為200m/h），長(cháng)度可在觸摸屏上隨意調整，操作適當方便。要求張力帶高速、準確，長(cháng)度可無(wú)級調節。

SMT載帶體制造商的成型機使用壓縮空氣作為吹制力，將加熱和塑化的PS、PC、pet和其他熱塑性SMT膠帶載體板吹制成各種形狀的模型，以放置各種組件。其主要結構由送料和拉拔、預熱模、加熱模、成型模、二次成型模、滾針模切機、收料、熱循環(huán)水和儲氣罐設備組成，送料和收料選用普通電動(dòng)減速器驅動(dòng)張力帶，氣動(dòng)設備選用伺服電機、成型模、二次成型模、針模等。

SMT膠帶載體制造商的成型機要求毛坯壁厚均勻，皮帶運行速度和精度高，溫度控制精度高，生產(chǎn)時(shí)間短，操作方便。