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載帶包裝解剖載帶E值偏小的原因!
通過(guò)剖析總結,得出以下幾個(gè)首要的原因:
一、 沖孔模的方位把握不到位,這在載帶出產(chǎn)中是最簡(jiǎn)略出現的不良狀況的。若沖孔模錯位,便是沖模與導軌沒(méi)有在一條直線(xiàn)上,簡(jiǎn)略導致載帶E值偏??;若沖孔模方位太靠后,沒(méi)有貼到?jīng)_孔模,沖針打到載帶邊上去了,也簡(jiǎn)略導致載帶E值偏小。所以應該到位地把握好沖孔模的方位。
二、 在不是沖模刀片上開(kāi)出載帶過(guò)槽的狀況下,沖模刀片方位變化或沖針固定板變化都會(huì )構成工藝上無(wú)法調整,從而導致E值偏小。
三、 側壓頭壓壞材料邊際,構成材料邊凸出,當材料進(jìn)入沖模后凸出的方位會(huì )使材料無(wú)法靠近沖模,導致載帶E值偏小。
四、載帶縮水或材料曲折等不良現象也有可能會(huì )導致載帶E值偏小。
五、若有垃圾進(jìn)入沖模導槽,使得沖模導槽方位碰傷,這樣也會(huì )簡(jiǎn)略導致載帶E值偏小。
綜上所述,在載帶出產(chǎn)調試過(guò)程中,我們要注意處理好以上幾點(diǎn)問(wèn)題,盡量避免載帶E值偏小,確保好載帶的質(zhì)量和安穩出產(chǎn)量。
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