按寬度分：

　　根據載帶包裝的電子元器件的大小不同，載帶也分為不同的寬度。常見(jiàn)的寬度有8mm，12mm，16mm，24mm，32mm，44m， 56mm等。跟著(zhù)電子市場(chǎng)的展開(kāi)，芯片有越來(lái)越小的趨勢，載帶也相應的向精密的方向展開(kāi)，現在市場(chǎng)上已經(jīng)有4mm寬度的載帶供應。

　　按功用分：

　　為了保護電子元器件不被靜電損害，一些精密的電子元器件對載帶的抗靜電等級有明確要求。根據抗靜電等級的不同，載帶可以分為三種：導電型，抗靜電型（靜電耗散型）和絕緣型。

　　按口袋的成型特征分：

　　壓紋載帶（embossed carrier tape）和沖壓載帶（punched carrier tape）。壓紋載帶是指通過(guò)模具壓印或許吸塑的方法使載帶材料的部分發(fā)作拉伸，構成凹陷形狀的口袋，這種載帶可以根據具體需求，成型不同大小的口袋以習氣所盛放的電子元器件的標準；沖壓載帶是指通過(guò)模具沖切構成穿透或半穿透口袋，這種載帶可以盛放的電子元器件的厚度受載帶自身厚度約束，一般只能用于包裝較小的元器件。

　　按載帶質(zhì)料分：

　　載帶的質(zhì)料首要包含兩類(lèi)：塑料（聚合物）和紙質(zhì)。壓紋載帶首要是塑料材料構成，現在市場(chǎng)上的干流是PC（Polycarbonate,聚碳酸酯）載帶，PS（Polystyrene,聚苯乙烯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚樹(shù)脂）載帶，此外也有少量的PET, APET等材料制備的載帶。沖壓載帶首要是紙質(zhì)材料或許PE復合材料制備。

　　PC材料的特征是機械強度高，透明性好，標準穩定性好，玻璃化轉變溫度高，耐熱性能好。PS材料的機械強度比PC材料低，所以有時(shí)候會(huì )和ABS材料做成三層復合片材以進(jìn)步載帶的拉伸強度，PET材料的機械強度靠近PC，可是由所以結晶材料，標準穩定性差。

　　按載帶的成型方法分：

　　根據口袋的成型方法，可以分為間歇式（平板模壓式）和連續式（輥輪旋轉式）兩種成型方法。和間歇式比較，一般連續式的成型方法標準穩定性更好，產(chǎn)品標準精度更高。關(guān)于間歇式成型方法，更適合用來(lái)制備大標準的口袋。